聚丙烯是什麼? What is it Polypropylene? 何謂PP?

PP是一種半結晶的熱塑性塑膠。密度低 (約0.89～0.91g/cm3)，是最輕的一種塑膠材質，本色為白色半透明，相較其他塑膠材質成本較低，是一款可回收的塑膠材質，別稱: 輕塑膠。

目錄關於聚丙烯

聚丙烯基本介紹

1. 學名、本色、性質分類

2. 特性、機械塑膠、抗化學性
聚丙烯的產業應用

1. 汽／機車工業

2. 電機機械五金

3. 休閒運動用品

4. 消費電子產品

5. 生活百貨用品

6. 半導體與光電

7. 抗菌醫療用品
聚丙烯的成型條件
聚丙烯系列比較
聚丙烯回收分類標誌

目錄聚丙烯產品

PP 聚丙烯 Polypropylene的介紹

1、基本介紹 Basic Introduction

英文學名：Polypropylene，簡稱PP
中文學名：聚丙烯
別名稱為：輕塑膠
外觀顏色：本色為白色半透明外觀
結晶性質：半結晶性聚合物
加熱塑型：熱塑性塑膠
化學式：(C3H6)n/(C3H6)x
CAS號：9003-07-0

PP是一種半結晶的熱塑性塑膠。密度低 (約0.89～0.91g/cm3)，是最輕的一種塑膠材質，本色為白色半透明，相較其他塑膠材質成本較低，是一款可回收的塑膠材質。具有較高的耐衝擊性，機械性質強韌，抗多種有機溶劑和酸鹼腐蝕。在工業界有廣泛的應用，包括包裝材料和標籤，紡織品（例如，繩，保暖內衣和地毯），文具，塑膠部件和各種類型的可重複使用的容器，實驗室中使用的熱塑性聚合物設備，揚聲器，汽車部件，和聚合物紙幣，是平常常見的高分子材料之一。透過添加玻璃纖維補強能提升剛性及強度、降低翹曲及熱膨脹係數。

化學結構
聚丙烯乃由一個碳原子加三個氫原子來組成基本分子單元；並以重復方式來呈現。此分子模型乃由碳原子形成主鏈，每一個碳原子皆再有三個支鏈；每個支鏈則各連結一個氫原子

密度低最輕的一種塑膠，白色半透明熱塑性塑膠

2、特性、機械塑膠、抗化學性

優良透明性：
聚丙烯具有優良的透明性，使其成為許多包裝應用的理想選擇。其透明性讓容器內的內容清晰可見，提升了產品的展示效果。

良好的耐熱性：
PP具有良好的耐熱性（約-20℃~120℃）；PP熔點高達171℃，商業規聚丙烯具有範圍從160至166℃，這取決於無規立構材料和結晶的熔點。間同立構聚丙烯與30％的結晶度為130℃的熔點。當環境溫度低於0℃，聚丙烯會變脆。

耐衝擊性優異：
聚丙烯具有出色的耐衝擊性、耐碰撞，使其在需要抵禦外部衝擊或振動的應用中非常受歡迎。這使得它成為包裝、汽車零件和其他需要耐用性的產品的常用材料。

無應力白化：
聚丙烯在受力時不易產生應力白化現象，這使得它在要求外觀品質高的應用中更具吸引力，例如透明包裝或注塑成型。

抗彎曲疲勞性優秀：
聚丙烯的楊氏模量（Young's modulus）介於1300 至 1800 N/mm²之間。PP具有優秀的抗彎曲疲勞性，使其能夠在長時間使用後仍保持強度和形狀穩定。這使得它成為需要長期耐用性的產品的理想選擇。抗彎曲疲勞性優秀，因此有「百折膠」之稱。

密度低重量輕：
聚丙烯具有較低的密度在0.895～0.92g/cm3立方厘米之間，因此重量較輕。聚丙烯是商品化塑膠中具有最低密度的高分子材料，這使得它成為需要輕量化設計的應用的首選材料，例如汽車零件和家居用品。。

安全無毒：
PP是一種安全、無毒的材料。它符合食品接觸材料的相關標準和要求，因此常用於食品包裝和容器製造。此外，聚丙烯在其他應用領域也被廣泛使用，例如醫療器械、藥品包裝、嬰兒用品等，因其無毒、耐腐蝕、穩定性好。

強度和剛度：
聚丙烯具有較高的強度和剛度，能夠承受一定程度的拉伸、壓縮和彎曲力，使其適用於各種應用中，包括結構性和載重部件。

化學穩定性佳：
抗多種有機溶劑和耐酸鹼、耐化學物質、耐水解。

機械性質：
機械性質強韌，聚丙烯堅韌而有彈性，常被用作工程塑膠的材料。

表面易加工：
成品表面平滑、光澤度佳、表面易加工。

防火阻燃：
電絕緣性佳、具備UL 94 V0防火等級。

燃燒鑑別方法：
PP燃燒時會產生明顯的藍色火焰，這是因為其分子結構中含有碳氫化合物而形成的。在燃燒過程中，PP可能會產生融化的滴落，PP的燃燒通常會產生輕微的煙霧，但煙霧量相對較少，不像其他塑料燃燒時那樣濃烈。PP燃燒時會釋放出一種特殊的氣味，通常被描述為類似蠟燭或蠟的氣味，與其他塑料燃燒時產生的氣味有所不同。

PP聚丙烯的產品應用

１、常見的加工產品

薄膜製品	聚丙烯薄膜製品透明而有光澤，對水蒸汽和空氣的滲透性小，它分為吹膜薄膜、流延薄膜(CPP)、雙向拉伸薄膜(BOPP)等。
注塑製品	可用於汽車、電氣、機械、儀表、無線電、紡織、國防等工程配件，日用品，周轉箱，醫療衛生器材，建築材料。
擠塑製品	可做管材、型材、單絲、漁用繩索。打包帶、捆紮繩、編織袋，纖維，複合塗層，片材、板材等。吹塑中空成型製品各種小型容器等。
其它製品	低發泡、鈣塑板，合成木材，層壓板，合成紙，高發泡可作結構泡沫體。

2、產業應用之產品

汽／機車工業	車用塑膠應用: 汽車扇葉、汽車框架、冷卻風扇組、馬達外殼、空氣濾芯組、腳踏板、汽車保險桿、擋泥板、汽車空氣濾清器外殼、汽機車零配件、汽車儀表總成、排檔箱總成、雨刷檔板、置物箱架、方向燈座、杯架、碼錶、扇葉框架、汽車內飾配件、門板、燈罩、邊套版...等。汽車零件、工業纖維容器、車燈底座、儀錶板總成與內門板、保險桿、機車置物箱、機車後扶手、機車活性碳罐...等。
電機機械五金	工業塑膠應用: 冷卻風扇組、馬達外殼、空氣濾芯組、腳踏板、電器、機械產業、儀表總成、置物箱架、扇葉框架、門板...等。不斷電系統電池外殼、冷卻風扇、馬達外殼、紗管、電氣、機械、儀表、無線電...等。
休閒運動用品	育樂塑膠應用: 運動器材、運動器材零件、杯架、碼錶、框架、門板、燈罩、...等。運動器材外殼...等。
消費電子產品	３Ｃ塑膠應用: 電器、飲水機濾心外殼、音響外殼、家電產品...等。家電產品、咖啡機、熱水瓶、控制器外殼、事務機...等。
生活百貨用品	家用塑膠應用: 空氣濾芯組、腳踏板、醫療補助椅、辦公椅把手、家俱椅、醫療輔助椅、輪椅、置物箱架、杯架、門板、燈罩、...等。食物容器、食品餐器具(無口服毒性，可微波)、水杯/桶、垃圾桶、油漆桶、電器製品外殼、繩索織帶類、飲用水濾心外殼、漁用繩索、打包帶、捆紮繩、編織袋...等。
半導體與光電	科技塑膠應用: PP塑膠可用於半導體封裝和保護材料，可用於製造光學元件，如光學透鏡、濾光片和光學導管等。透明、耐熱的PP材料可作為光學元件的包裝材料。光學槽、反射罩和光學配件等。
抗菌醫療用品	醫療塑膠應用: 一次性手術用具、手術器械、手術包裝。醫療用品容器，如藥品瓶、針筒、尿布桶等。醫療用品的包裝材料，如藥品包裝袋、手術衣包裝等。在護理應用中，抗菌PP塑膠也可以用於製造床墊、護理墊等產品。醫療衛生器材、針筒、生理食鹽液瓶、酒精瓶等。

聚丙烯的成型條件

項目	預乾燥時間	射出溫度	模具溫度	射出壓力
PP	40~80℃/2~3 小時	190~280℃	20~80℃	30~70%
PP+GF玻纖	80~100℃/2~3 小時	180~230℃	60~80℃	30~70%
PP+導電/抗靜電	70~90℃/3~4 小時	200~300℃	50~60℃	30~70%

　※ 需根據各種成型品的不同，進行合適的溫度設定。

生產製成注意

PP的熔體黏度低，具有較好的流動性，因而有良好的成型加工性能。但在射出成型加工過程中應注意以下幾方面。
PP在成型加工中，其結晶度和結晶型態主要取決於熔體的冷卻速率。冷卻速率慢，結晶溫度高，結晶速率大，結晶度高，並且易於行程較大尺寸的球晶；相反，則結晶度低，形成的球晶尺寸較小。
料管溫度控制在210~280°C，射嘴溫度可比料管溫度低10~30°C。
PP成型時的模具溫度為40~90°C。提高模溫，PP的結晶度提高，塑件的剛性、硬度增加，表面光潔度較好。
PP熔體的黏度對剪切速率的依賴性大於對溫度的依賴性，因此在射出時，通過提高射出壓力來增大熔體流動性(射出壓力通常為70~120MPa)。
PP的玻璃化溫度較低，脫模後，塑件會發生後收縮，後收縮量隨塑件厚度的增加而增大。成形時，提高射出壓力、延長射出時間和保壓時間及降低模溫等，都可以減少後收縮。對於尺寸穩定性要求較高的塑件，應進行熱處理。處理溫度為80~100°C，時間為1~2h。
配氧化鋅、硫代二丙酸二月桂酯、炭黑或類似的乳白填料可改善不耐紫外線照射的問題。

　※本表只具參考價值實際成型條件會因添加物材料而有所改變

聚丙烯系列比較

強度	PP碳纖　＞　PP玻纖　＞　PP礦物
耐熱度	PP碳纖　＞　PP玻纖　＞　PP礦物
重量	PP碳纖　＞　PP礦物　＞　PP玻纖
韌性	PP碳纖　＞　PP玻纖　＞　PP礦物
剛性	PP碳纖　＞　PP玻纖　＞　PP礦物
耐化學	PP碳纖　＞　PP玻纖　＞　PP礦物
絕緣性	PP玻纖　＞　PP礦物　＞　PP碳纖
導電性	PP碳纖　＞　PP礦物　＞　PP玻纖
阻燃性	PP碳纖　＞　PP礦物　＞　PP玻纖

聚丙烯回收分類標誌

塑膠分類	可資源回收再利用：塑膠分類標誌中PP代碼是5。
塑膠本色	白色半透明
生產用途	汽車零件、工業纖維與食物容器、食品餐器具、水杯、布丁盒、豆漿瓶、酒精瓶、生理食鹽液瓶等
特性及安全問題	耐熱至100－140 °C（212－284 °F），耐酸鹼、耐化學物質、耐碰撞、耐高溫，在一般食品處理溫度下較為安全。
塑膠分辨特徵	硬度較高，表面較有光澤。容易燃燒，燃燒時無黑煙及有柴油蠟燭氣味，火焰黃色或藍色，移離火源時亦不熄滅，燃燒後快速完全燒掉。