►何謂 PC 聚碳酸酯 Polycarbonate ?



 
 

  

PC工程塑膠的基本介紹

PC是Polycarbonate的簡稱,中文學名聚碳酸酯,簡稱PC工程塑膠,因PC的耐衝擊強度表現非常優異又防彈膠的別名稱呼。

PC是一種無色透明的非晶型熱塑性材料,PC的透明度可高達85~90%,它剛硬而具有韌性,更被稱為透明金屬。 具有耐熱、抗衝擊、阻燃、良好的機械性能、加工性能好,可在-100℃~130℃之間長期使用,脆化溫度在-100℃以下。

因PC具有無色透明和優異的抗衝擊性的特點,被廣泛的使用在日常用品生產上,常見應用於CD/VCD光碟、桶裝水瓶、嬰兒奶瓶、樹脂鏡片、安全帽面罩、汽車零部件、照明燈具和器材、交通行業的窗戶、防彈玻璃、車頭燈罩、動物籠子、行李箱、登月太空人的頭盔面罩、插頭、延長線、智慧型手機的機身外殼等等可通過注射、擠出成型。 因其耐熱性和穩定性,許多人不知道的是也被用作燈泡的主要材質。聚碳酸酯是優良的E(120℃)級絕緣材料,所以常使用在電源插頭及延長線上。且PC吸水率低,因此生產前不太需要烘料處理。

五大工程塑膠
在台灣PC、PBT、PA(NYLON)、POM、PPO(變性PPE)被稱為五大工程塑膠。在五大工程塑膠中,PC 是一個各種性質較為平衡,缺點較少特性最多的塑膠,最引人重視的特性是其具有十分優良的透明性、耐衝擊性及耐熱性質。PC與不同聚合物形成合金或共混物,可提高材料性能。



 
 
 

PC工程塑膠的性質

性質 數值
密度 1.2 g/cm
可用溫度 −100 ℃ 至 +180 ℃
熱變形溫度 35 ℃
融點 約 250 ℃
屈折率 1.585 ± 0.001
光透過率 90% ± 1%
熱傳導率 0.19 W/mK
線膨脹率 3.8×10-5 cm/cm℃

 


        

 

 

 

PC工程塑膠的特性

◆  耐衝擊強度、剛硬且有彈性
◆  使用溫度範圍廣,從100 ℃ 至 +180 ℃
◆  高透明性,透明度高達85~90%
◆  良好的耐熱性常作為高溫燈泡燈罩與零件
◆  安全無毒,食品級,無味無臭對人體無害符合衛生安全
◆  成形收縮率低、尺寸安定性良好
◆  電氣特性優,阻燃UL94 V-2自熄的防火等級
◆  紫外性,耐候性好
◆  疲勞性佳,韌性好

 


 

 


 
 

PC工程塑膠的產品應用

應用產業 產品應用
汽/機車工業 車大燈、儀錶板、分油頭蓋、攪流板、軌道絕 緣板扶手、擋風窗、信號燈體、車輪蓋、光 纖維、絕緣材、防風板、外飾板、照相系統、用於製造各種齒輪、齒條、蝸輪、蜗杆、暖氣風扇、保險桿、大燈、儀錶板、尾燈、 表盤、計數盤、安全玻璃、軸承、凸輪、螺栓、槓桿、曲軸、棘輪,也可作一些機械設備殼體、罩蓋和框架等零件...等
電機機械五金 輪、齒條、蝸輪、蜗杆、軸承、凸輪、照相機體零件、顯微鏡、錶、放映機、閃光 燈、望遠鏡、電動工具外殼、馬達、壓力盤、 壓力計、自動販賣機、螺母、螺絲、複印機、登錄機、計算 機外殼、記憶盤傳動座、傳 真機、製圖用品等零件、紡織用線軸、攝影 機外殼、信號燈、燈罩、時鐘零件、照相機 鏡頭、儀表安全玻璃、燈座外殼、螺栓、槓桿、曲軸、棘輪、設備殼體、罩蓋和框架等零件...等
休閒運動用品 運動用品、自行車配件、遙控模型車殻、水壺、運動器材、安全護具、賽車用安全帽、溜冰鞋、雪鞋...等
消費電子產品 絕緣接插件、線圈框架、管座、絕緣套管、電話機殼體及零件、礦燈的電池殼等、電話、電子計算機、視頻錄像機、電話交換器、信號繼電器等通訊器材。聚碳酸酯薄摸還被廣泛用作電容器、絕緣皮包、錄音帶、彩色錄像磁帶、插頭、延長線、藍牙戶外音響外殼、繼電器、自黏貼機、打印機等零件、接頭、開關、燈罩、家電產品、配電盤元件、印表機、計算機架,外殼及輔機、線軸、接頭、繼電器、燈罩、電腦零件、電 話交換機、端子台、開關、磁帶計數器、端末機、按鍵基座、電視、收音機、電腦、文字機、錄音機、 吹風機等之外殼、及底盤、咖啡爐、刮鬍刀、 冰箱、音響、熨斗、煮蛋器、唱機、信號燈、凸鏡、船燈、照明燈、安全燈、手電筒、指 示燈配件、避雷管、天線絕緣材及外殼、行動電話外殼、電磁爐、CD 光碟 基板 OA FAN 葉片、LED 外殼、機體外殼...等
生活百貨用品 飛機上的透明材料、紡織紗管、紡織機軸瓦、日用方面作奶瓶、餐具、玩具和模型、電源插座、面罩、安全眼鏡、保護殼、收納盒、包裝外殼、行李箱外殼...等
半導體與光電 大型燈罩、防護玻璃、光學儀器的左右目鏡筒、IC 底盤、光盤、絕緣接插件...等
抗菌醫療用品 可作醫療用途的杯、筒、瓶以及牙科器械、藥品容器和手術器械...等


 

 

 

環保回收

塑膠分類標誌 ♹PC聚碳酸酯不是其他六類塑膠,屬於7號其他塑膠分類標誌,一般日常常見的有食品餐器具。
塑膠本色 無色透明
生產用途 食品餐器具等
特性及安全問題 耐熱120-130 °C(248-266 °F),不適用鹼。
塑膠分辨特徵 燃燒時會發出熱解氣體,塑膠燒焦起泡,但不著火,離火源即熄滅,發出稀薄的苯酚氣味,火焰呈黃色,發光淡烏黑色,溫度達140℃開始軟化,220℃熔解,可吸收紅外線光譜。

           

 

 

 

 

成型條件

項目 預乾燥時間 射出溫度 模具溫度
PC 4 小時 / 120℃ 260~320℃ 80-120℃
PC 導電 4 小時 / 120℃ 270~320℃ 110-120℃
ABS/PC合金 4 小時 / 120℃ 240~270℃ 100-110℃
※ 通常考慮到為了得到良好的表面狀態,以及減小殘留應力的情況下,模具溫度在40~80℃的範圍內最好盡可能的提高。
但如果模具溫度過高的話,由於會造成成型週期變長,因此必鬚根據各種成型品的不同,進行合適的溫度設定。

生產製成注意
  1. 加熱溫度 260~320℃、模具溫度 80~120℃、料管溫度 260~310℃、噴出料溫 280~320℃、 射出壓力 800~1500kg/cm²、最低操作溫度 260℃。

  2. PC 對水份很敏感,因此材料於使用前必須做充份乾燥。

  3. 使用除溼乾燥機、乾燥溫度為 120~125℃下 5 小時至 3 小時(含水率在 0.03%以下)

  4. 成形須高溫及高壓,須使用螺桿式成形梭。

  5. 射出壓力大,管內溫度過高或滯留時間久時,易起熱分解、變色及降低物性,模溫以 85℃~120℃為準。

  6. 澆口,流道設計應有較小的流動阻抗。

  7. 對厚的成品尤其不易成型,因成品易生殘留應力,會造成日後破裂,因此勿用液狀離模劑。

  8. 成形品設計應有近接之肉厚,避免有金屬件鑲嵌。再者,退縮傾斜須在 2°以上。

  9. 製品殘留應力太高時,必須使用回火消除應力,方法為 125°C 下 3 小時                                 

※本表只具參考價值 實際成型條件會因添加物材料而有所改變

 
 
 

 





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