PA 2200CF｜尼龍66＋30％碳纖維強化、高剛性、導電-複合材料--▌冠華GHPC

PA 2200CF｜尼龍66＋30％碳纖維強化、高剛性、導電

PA-2200CF 是由冠華專營販售的高性能工程塑膠材料。這款材料以尼龍66（PA66）為基礎，加入30%碳纖維增強，具有優異的機械強度、耐磨性和尺寸穩定性，適用於各種高要求的工業應用。

▌PA 2200CF｜尼龍66＋30％碳纖維強化、高剛性、導電
🔧 主要特性高剛性與強度：碳纖維增強使材料具有出色的拉伸和彎曲性能，適合承受高機械負荷的應用。耐磨耗性：適用於需要長期運作且磨損風險高的零件，如齒輪和滑動部件。導電性：材料具有導電特性，適合用於需要靜電放電（ESD）保護的電子元件包裝和工業設備。低翹曲性：碳纖維的加入有助於減少成型過程中的翹曲變形，提高尺寸穩定性。阻燃性：符合 UL 94 HB 等級，提供基本的阻燃保護。 📊 物性概覽性能項目測試方法數值範圍資料下載密度ISO 1183約 1.35g/cm³收縮率 (3.00 mm)-約 0.3%拉伸強度ISO 527-2約 150MPa拉伸斷裂伸長率ISO 527-2約 2.5%彎曲模量ISO 178約 12,000MPa彎曲強度ISO 178約 200MPa缺口衝擊強度ISO 179/1eA約 8kJ/m²熱變形溫度 (1.8 MPa)ISO 75-2/A約 250°C表面電阻率IEC 60093約 10⁴Ω體積電阻率 IEC 60093約 10⁴Ω·cmUL 阻燃等級UL 94HB-以上數據為參考值，實際性能可能因加工條件和測試方法而有所差異。 🏭 應用領域汽車零件：如引擎蓋、進氣歧管、冷卻系統部件...等，要求高強度和耐熱性的部位。電子設備：需要導電或抗靜電特性的外殼、連接器和支架...等。工業機械：高負載運作的齒輪、滑塊、軸承等部件...等。運動器材：如自行車零件、滑雪設備等，要求輕量化與高強度的產品...等。 ⚙️ 加工建議加工方式：注射成型。乾燥條件：建議在80°C下乾燥4小時，以去除水分。加工溫度：熔體溫度建議在280–300°C之間，模具溫度約為80–100°C。注射壓力與速度：注射壓力建議為30–70%，注射速度為30–60%。

▌PA 2200CF｜尼龍66＋30％碳纖維強化、高剛性、導電
PA2200CF 導電尼龍

🔧 主要特性

高剛性與強度：碳纖維增強使材料具有出色的拉伸和彎曲性能，適合承受高機械負荷的應用。
耐磨耗性：適用於需要長期運作且磨損風險高的零件，如齒輪和滑動部件。
導電性：材料具有導電特性，適合用於需要靜電放電（ESD）保護的電子元件包裝和工業設備。
低翹曲性：碳纖維的加入有助於減少成型過程中的翹曲變形，提高尺寸穩定性。
阻燃性：符合 UL 94 HB 等級，提供基本的阻燃保護。

📊 物性概覽

性能項目測試方法數值範圍資料下載密度ISO 1183約 1.35g/cm³收縮率 (3.00 mm)-約 0.3%拉伸強度ISO 527-2約 150MPa拉伸斷裂伸長率ISO 527-2約 2.5%彎曲模量ISO 178約 12,000MPa彎曲強度ISO 178約 200MPa缺口衝擊強度ISO 179/1eA約 8kJ/m²熱變形溫度 (1.8 MPa)ISO 75-2/A約 250°C表面電阻率IEC 60093約 10⁴Ω體積電阻率 IEC 60093約 10⁴Ω·cmUL 阻燃等級UL 94HB-以上數據為參考值，實際性能可能因加工條件和測試方法而有所差異。

🏭 應用領域

汽車零件：如引擎蓋、進氣歧管、冷卻系統部件...等，要求高強度和耐熱性的部位。
電子設備：需要導電或抗靜電特性的外殼、連接器和支架...等。
工業機械：高負載運作的齒輪、滑塊、軸承等部件...等。
運動器材：如自行車零件、滑雪設備等，要求輕量化與高強度的產品...等。

⚙️ 加工建議

加工方式：注射成型。
乾燥條件：建議在80°C下乾燥4小時，以去除水分。
加工溫度：熔體溫度建議在280–300°C之間，模具溫度約為80–100°C。
注射壓力與速度：注射壓力建議為30–70%，注射速度為30–60%。

▌尼龍66系列產品 NYLON6 Products
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