添加劑製造
用於3D 打印的KetaSpire® PEEK 長絲具有出色的抗疲勞性和耐化學性，並在高達 240°C 的連續使用溫度下保持其出色的機械性能。KetaSpire® 碳填充 PEEK 長絲具有 10% 的碳纖維增強材料，並且比未填充的 PEEK 具有更高的強度。
醫用高性能 KetaSpire® PEEK 燈絲
KetaSpire® PEEK AM Filament NT1 HC提供高達 240 °C 的長期性能，具有出色的耐化學性、出色的耐磨性和耐磨性，是高性能醫療保健應用的理想選擇。這些特性使其特別適合替代金屬。我們的燈絲與我們推薦的加工條件相結合，能夠打印出低孔隙率的部件，並在各個方向上具有出色的層間強度。
KetaSpire® PEEK AM Filament CF10 HC還在 PEEK 基體中加入了 10% 的碳纖維增強材料，以提高強度和剛度
航空
在為下一代飛機開發組件時，索爾維的超級聚合物系列為航空航天工程師和設計師提供了前所未有的金屬和傳統塑料替代品選擇。
KetaSpire® PEEK 具有高比強度和模量、對飛機流體具有出色的耐化學性以及出色的抗蠕變和抗疲勞性，同時提供無腐蝕性、環保的長期可靠性。這些功能允許更廣泛的設計選項，以最大限度地限制空間、降低組裝成本、降低運營成本、降低維護成本並提高安全性。KetaSpire® PEEK 可以使用傳統的聚合物加工技術製造。
KetaSpire® PEEK 已獲得許多飛機製造商和一級供應商的認可。它還可以通過相關的 ASTM、MIL-P 和 FAA 標準認證。
汽車
汽車工程師在試圖遵守當今的全球排放法規並通過更高效的發動機和動力傳動系統技術減少二氧化碳排放時面臨嚴峻挑戰。一種解決方案是引入高度縮小的渦輪增壓發動機，這些發動機具有更高的環境和工作溫度。
KetaSpire® PEEK為汽車工程師提供前所未有的堅固、輕質的金屬和傳統塑料（如 PPS）替代品選擇，滿足下一代熱、摩擦和磨損要求。KetaSpire® PEEK 摩擦和磨損等級可用於密封和軸承部件。
金屬替代品的優勢： 無腐蝕、提高燃油效率、零件整合以降低成本、噪音和振動抑制、出色的汽車流體耐受性、模塑淨形狀消除二次操作、耐磨性和耐腐蝕性、h高溫耐磨性
KetaSpire® PEEK 為工程師提供了更多選擇，以找到最適合工作的 材料，從而更容易找到機械、熱學和摩擦學性能的正確組合，以及對汽車流體的出色耐化學性。
衛生保健
KetaSpire® PEEK 和 AvaSpire® PAEK 是索爾維廣泛的 高性能醫療塑料產品組合的一部分。這兩種產品都用於身體/組織暴露長達 30 天的應用。關鍵應用還包括必須經受反复消毒的儀器和組件，以及醫院清潔劑和消毒劑。
典型應用：儀器；消毒盒和托盤；手術室設備；診斷設備；可重複使用的醫療設備。
石油和天然氣
全球能源需求持續增長，促使石油公司轉向更深的鑽探和深水海上儲備。這些區域涉及高壓 (50 kpsi)、高溫 (300°C)、磨蝕性流體、鹽水和其他破壞大多數金屬並對許多塑料造成挑戰的條件。
當成本、停機時間和鑽機人員安全受到威脅時，為工作選擇合適的材料至關重要。KetaSpire® PEEK 專為在這些極端環境中茁壯成長而設計。與 KetaSpire® PEEK 一起，索爾維提供超高性能聚合物，有助於 實現持久部件的最佳設計。
典型應用：壓縮機環、板、管和油管；密封件和支撐密封環；電氣連接器和組件；立管和臍帶纜的管道和管道；迷宮式密封；軸承; 襯套；戴膠帶；線纜。
半導體
由於其特性，KetaSpire® PEEK 廣泛用於整個半導體行業，尤其是需要高溫加工的領域。它在高溫和低溫下尺寸穩定，不受刺激性化學品、強酸或溶劑的影響。KetaSpire® PEEK 還以其在殘留離子污染和抗脫氣性方面的卓越純度而聞名，這是塑料在半導體應用中成功使用的兩個關鍵因素。
KetaSpire® PEEK 特別適用於替代晶圓處理、軸承表面、處理容器、零件載體和 IC 測試設備插座和處理器的金屬部件。
典型應用：半導體製造和測試；CMP環；晶圓載體；蝕刻環；銷釘和緊固件；過程中托盤和傳輸介質。
以上資料來自於原廠官網https://www.solvay.com
