ABS 是什麼?一次了解 ABS 塑膠特性、優勢與應用領域

ABS(Acrylonitrile Butadiene Styrene,丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)是一種用途極廣的工程塑膠,兼具良好的機械強度、耐衝擊性、加工性與外觀品質,因此廣泛應用於家電、汽車、電子、工業設備及日常生活用品。 ABS 能夠透過不同配方調整耐熱性、流動性、電鍍性及阻燃性能,因此成為各產業最常使用的塑膠材料之一。

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目錄

ABS的介紹
1. 學名、本色、性質分類
2. 特性、機械塑膠、抗化學性

ABS的產業應用
1. 汽/機車工業
2. 電機機械五金
3. 休閒運動用品
4. 消費電子產品
5. 生活百貨用品
6. 半導體與光電
7. 抗菌醫療用品

ABS的成型條件
1. ABS的成型條件
2. ABS+GF的成型條件
3. ABS+CF的成型條件


ABS產品規格

ABS改性複合材料
。 ABS增韌耐寒級
。 ABS玻纖增強級
。 ABS礦纖增強級
。 ABS防火阻燃級
。 ABS碳纖增強級
。 ABS注塑射出級
。 ABS耐候抗UV級
。 ABS低翹曲耐刮



ABS合金複合材料
。 ABS-PC

ABS的介紹 


1、基本介紹 Basic Introduction
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英文學名:Acrylonitrile Butadiene Styrene,簡稱ABS
中文名稱:丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(或稱丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚樹脂
別名稱為:ABS
外觀顏色:乳白色(Milky White)、米白色(Ivory)、淡黃色(Light Yellow)
結晶性質:非結晶性塑膠(Amorphous Polymer)
加熱塑型:熱塑性工程塑膠

ABS 是由三種單體聚合而成:
Acrylonitrile(AN,丙烯腈):提供耐化學性、耐熱性及剛性。
Butadiene(BD,丁二烯):提供韌性、耐衝擊性及低溫性能。
Styrene(SM,苯乙烯):提供良好的加工性、表面光澤及尺寸穩定性。


2、各種特性、機械塑膠、剛性、韌性、耐磨耗

ABS 的主要特性

優點

  • 良好的耐衝擊性
  • 高剛性與高強度
  • 尺寸穩定性佳
  • 表面光澤好
  • 容易著色
  • 容易加工成型
  • 可進行電鍍
  • 電氣絕緣性能良好

缺點

  • 不耐紫外線(戶外使用容易老化)
  • 耐候性較差
  • 耐高溫能力有限
  • 不耐強酸、強鹼及部分有機溶劑
  • 燃燒時會產生黑煙,因此一般需搭配阻燃配方使用於電子產品

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ABS 的機械塑膠特性說明

ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)是一種兼具高強度、高韌性及良好加工性的熱塑性工程塑膠,因此廣泛應用於電子產品外殼、汽車零件、家電及工業零件。

機械性能優缺點

優點

  • ✔ 高耐衝擊性
  • ✔ 韌性佳
  • ✔ 剛性良好
  • ✔ 尺寸穩定
  • ✔ 易加工成型
  • ✔ 易於二次加工(電鍍、噴漆、印刷)

缺點

  • ✘ 耐磨耗性普通
  • ✘ 長時間受力易產生蠕變
  • ✘ 高溫強度下降較快
  • ✘ 不適合高負載、高溫機械結構件



1. 高耐衝擊性(Excellent Impact Resistance)

ABS 最具代表性的特性就是耐衝擊性能佳

  • 不易因撞擊而破裂。
  • 在低溫環境下仍具有一定韌性。
  • 丁二烯(Butadiene)成分可吸收衝擊能量。


2. 良好的剛性(Good Rigidity)

ABS 具有適中的剛性,可保持產品尺寸與形狀。

優點:

  • 不易變形
  • 結構穩定
  • 可承受一定載重


3. 良好的韌性(Excellent Toughness)

ABS 不像一般塑膠容易脆裂。

具有:

  • 抗裂性能佳
  • 可承受反覆撞擊
  • 可吸收外力

因此常用於需要耐摔的產品。


4. 尺寸穩定性佳(Dimensional Stability)

ABS 成型後:

  • 收縮率小(約 0.4~0.7%
  • 尺寸容易控制
  • 不易翹曲
  • 適合高精度射出成型


5. 疲勞強度中等(Fatigue Resistance)

ABS 可承受一般反覆受力,但若長期高頻率循環載荷,可能產生裂紋,因此不適合作為高疲勞壽命的機械零件。


6. 耐磨耗性普通(Wear Resistance)

ABS 的耐磨耗性能屬於中等。

適合:

  • 滑動次數不高的零件

不適合:

  • 高速齒輪
  • 軸承
  • 長時間摩擦零件









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產品應用 Applications

汽/機車工業車用塑膠應用:  
ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)因具有高耐衝擊性、良好的尺寸穩定性、易加工及優異的表面品質,是汽車產業中最常使用的工程塑膠之一,尤其適合內裝及外觀零件。

1. 車內裝(Interior Parts)

ABS 具有良好的外觀及加工性能,常用於: 儀表板(Dashboard) 中控台(Center Console) 手套箱(Glove Box) 車門內飾板(Door Trim) A/B/C 柱飾板 冷氣出風口(Air Vent) 排檔飾板 杯架、置物盒 座椅塑膠飾件。

2. 車外裝(Exterior Parts)

經改質或搭配耐候配方的 ABS 可應用於: 水箱護罩(Front Grille) 後視鏡外殼(Mirror Housing) 車牌飾板 擾流板飾件 保桿裝飾件 門把飾件。

3. 電氣與電子零件

ABS 具有良好的電氣絕緣性,因此也廣泛應用於: ECU 外殼 保險絲盒 電子模組外殼 感測器外殼 開關按鍵 車用照明零件外殼。

4. 空調系統零件(HVAC)

常見應用包括: 冷氣出風口 導風板 空調控制面板 風道連接件。

5. 電鍍件

ABS 是少數容易進行電鍍的塑膠之一,因此大量應用於: 廠徽(Logo) 水箱罩鍍鉻件 車門飾條 內裝鍍鉻裝飾 排檔飾框。





電機五金工業塑膠應用:

1. 工業設備零件

ABS 適合製作外殼及非承重結構件,例如: 工業機械外殼 控制面板 操作面板 防護蓋 儀器外殼 自動化設備零件 感測器保護殼 治具(Fixture)及夾具(Jig)。

2. 電子與電機產品

ABS 具有良好的電氣絕緣性能,因此常用於: 電源供應器外殼 配電箱 控制箱 電子控制器外殼 插座、開關 端子盒 。

3. 電動工具

ABS 可承受一定衝擊,因此廣泛應用於: 電鑽外殼 砂輪機外殼 起子機外殼 測量儀器外殼 雷射水平儀 手持工具握把

4. 管件及配件

ABS 也可應用於: 管路接頭 閥件外殼 過濾器外殼 泵浦零件 流體控制元件





休閒運動育樂塑膠應用:  

1. 玩具製品

ABS 是玩具產業最常見的工程塑膠之一,常見產品包括: 積木 拼裝模型 遙控車 玩具槍 機器人玩具 公仔 教育教具 STEM 教育模型。

2. 運動用品

ABS 可提供良好的耐衝擊保護,因此常應用於: 自行車安全帽外殼 溜冰安全帽 滑板安全帽 護具外殼 運動器材外殼 健身器材飾件。

3. 行李箱與旅行用品

ABS 常用於硬殼旅行用品,例如: 硬殼行李箱 工具箱 收納箱 樂器保護箱 相機設備箱。

4. 文具與教育用品

ABS 常見於: 尺規 計算機外殼 文具盒 筆筒 白板配件 教學模型。

5. 樂器零件

ABS 具有良好的尺寸穩定性及加工性,可應用於: 直笛 電子琴外殼 吉他配件 樂器旋鈕 鼓組配件 樂器保護盒。

6. 休閒娛樂產品

常見應用包括: VR/AR 頭戴裝置外殼 遊戲控制器外殼 無人機外殼 遙控器 露營燈外殼 戶外娛樂用品

7. 3D 列印材料

ABS 是 FDM 3D 列印常用材料之一,可製作: 功能性原型 工業治具 機構零件 測試模型 自動化設備零件。





消費電子3C塑膠應用:  

1. 電腦(Computer)

ABS 常用於電腦周邊及機構零件,例如: 電腦螢幕外框(Bezel) 顯示器底座 鍵盤外殼 滑鼠外殼 桌上型電腦機殼 筆記型電腦部分內構件 電腦週邊配件。

2. 通訊產品(Communication)

ABS 廣泛應用於各類通訊設備,例如: Wi-Fi 路由器外殼 數據機(Modem) 網路交換器外殼 電話機 對講機 通訊設備面板 網路設備外殼。

3. 消費性電子產品(Consumer Electronics)

ABS 是消費電子產品的重要材料,包括: 印表機外殼 掃描器外殼 遊戲機外殼 遙控器 智慧音箱外殼 行動電源外殼 電視外框 機上盒(Set-top Box)。

4. 智慧家庭產品

常見應用包括: 智慧門鈴 智慧插座 智慧開關 IoT 感測器外殼 智慧家電控制器 網關(Gateway)外殼。

5. 辦公設備

ABS 亦大量應用於: 影印機 傳真機 POS 收銀機 條碼掃描器 打卡機 金融終端設備。

6. 電子零組件

ABS 可製作各類電子機構件,例如: 電池盒 保護蓋 連接器外殼 電源供應器外殼 配電盒 控制器外殼、電腦及周邊設備外殼 印表機外殼





生活百貨家用塑膠應用:  

1. 家電產品

是家電外殼最常使用的塑膠之一,例如: 冰箱內部零件 洗衣機控制面板 吸塵器外殼 電風扇外殼 空氣清淨機 咖啡機 電子鍋 飲水機 電風扇外殼吸塵器外殼空氣清淨機外殼除濕機外殼飲水機外殼電子鍋外殼咖啡機外殼果汁機外殼微波爐控制面板洗衣機控制面板冰箱內部抽屜及門架。

2. 辦公設備

常見產品包括: 印表機 掃描器 影印機 POS 機 ATM 外殼 電腦機殼

3. 廚房用品

ABS 常用於非直接接觸高溫食物的廚房用品,例如: 收納盒 調味罐蓋 廚房置物架配件 餐具握把 廚房電器外殼 廚具旋鈕 刀具手柄。

4. 家居收納用品

ABS 具有良好的尺寸穩定性與耐衝擊性,因此適合製作: 收納箱 抽屜把手 衣櫃配件 層架配件 工具收納盒 化妝品收納盒

5. 衛浴用品

ABS 因具有一定的耐濕性,常應用於: 蓮蓬頭外殼 肥皂盒 毛巾掛鉤 牙刷架 衛浴置物架 吹風機外殼。

6. 家具配件 

可用於家具的裝飾及功能性零件,例如: 家具腳墊 抽屜滑軌配件 椅腳套 桌腳護蓋 家具連接件 裝飾蓋。

7. 清潔用品 

常見產品包括:掃把配件拖把零件清潔刷握把垃圾桶蓋噴霧瓶握把清潔工具外殼






半導體科技塑膠應用:  

1. 智慧電子產品

ABS 常用於各類電子設備外殼及機構件,例如: 智慧音箱 智慧家庭控制器 IoT 感測器外殼 智慧插座 智慧門鈴 穿戴式裝置配件 電子標籤(ESL)外殼。

2. 通訊設備

ABS 廣泛應用於網路與通訊設備,例如: 路由器(Router) 網路交換器(Switch) 光纖終端設備(ONT) 5G 基地台配件 通訊控制器 無線基地台外殼。

3. 機器人與自動化設備

ABS 可作為輕量化的機構材料,常見於: 協作型機器人外殼 自主移動機器人(AMR)外殼 自動導引車(AGV)護蓋 感測器固定座 機械手臂護罩 自動化設備控制盒。

4. 無人機(Drone)

ABS 因重量輕且耐衝擊,可應用於: 無人機外殼 電池保護蓋 遙控器外殼 雲台保護罩 配件固定座。

5. AI 與智慧設備

ABS 常用於 AI 與智慧終端設備,例如: AI 邊緣運算設備外殼 智慧辨識終端 人臉辨識設備 自助服務機(Kiosk) POS 終端機 工業電腦(IPC)外殼

6. 新能源設備

ABS 在新能源產品中常用於: 電池管理系統(BMS)外殼 儲能系統控制器外殼 充電設備操作面板 電源模組外殼 配電控制盒





醫療抗菌醫療塑膠應用:  

1. 醫療設備外殼

ABS 是醫療設備外殼最常見的材料之一,例如: 血壓計外殼 血糖機外殼 體溫計外殼 心電圖機(ECG)外殼 超音波設備外殼 病患監護儀外殼 生理監測儀外殼 呼吸器控制面板。

2. 醫療檢測設備

ABS 常應用於: 體外診斷(IVD)設備外殼 PCR 檢測設備外殼 生化分析儀外殼 離心機外殼 檢測儀器控制面板。

3. 醫療電子產品

常見應用包括: 攜帶式醫療設備 手持式診斷儀器 行動醫療終端 護理呼叫系統 醫療資訊終端(Medical Terminal)。

4. 醫療推車與配件

ABS 可製作: 醫療推車外殼 抽屜面板 儀器固定架 線材整理盒 保護蓋 收納盒。

5. 實驗室設備

ABS 常見於: 實驗室儀器外殼 分析設備護罩 試劑盒外殼 樣品盒 操作面板。

6. 一次性醫療用品(特定等級)

符合醫療級要求的 ABS 可應用於: 採樣器外殼 試劑卡匣(Cartridge)外殼 檢測盒外殼 一次性診斷裝置外殼。





常見 FAQ     

ABS 耐高溫嗎?

一般建議長期使用溫度約 80~100°C



射出條件ABS 可以回收嗎?

可以,ABS 屬於可回收的熱塑性塑膠。


ABS 可以電鍍嗎?

可以,ABS 是常見的電鍍塑膠材料。






ABS的成型條件     

乾燥條件

ABS 具有一定吸濕性,成型前需乾燥:
乾燥溫度: 80 ~ 90°C
乾燥時間: 2 ~ 4 小時
允許含水率: < 0.05%
👉 水分過高會造成: 表面浮絲、氣泡、表面不良、強度下降

射出條件

射出溫度:180 ~ 250°C
模具溫度:60 ~ 90°C
射出壓力:70%





 



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