▌何謂PPS 聚苯硫醚 Polyphenylene Sulfide 塑膠鐵?-塑材知識+--▌冠華GHPC

何謂PPS? 聚苯硫醚是什麼? Polyphenylene Sulfide 塑膠鐵

PPS是一種半結晶性聚合物高溫熱塑性塑膠，是綜合性能優良的高分子材料，擁有良好的電器、電子特性，抗電弧性，即使在200℃以上的環境，PPS也可維持理想的機械強度及耐受化學腐蝕；而且，除了低吸水率之外，PPS還具備了良好的尺寸穩定性以及絕佳的電氣特性。又稱塑膠鐵。

目錄關於聚苯硫醚聚苯硫醚基本介紹1. 學名、本色、性質分類2. 特性、機械塑膠、抗化學性聚苯硫醚產業應用1. 汽／機車工業2. 電機機械五金3. 休閒運動用品4. 消費電子產品5. 生活百貨用品6. 半導體與光電7. 抗菌醫療用品聚苯硫醚成型條件目錄聚苯硫醚產品PPS未增強PPS增韌級PPS玻纖增強級PPS玻纖+礦物增強級PPS導電/抗靜電塑膠PPS特殊客製化

PPS 聚苯硫醚 Polyphenylene Sulfide的介紹

1、基本介紹 Basic Introduction

英文學名：Polyphenylene Sulfide，簡稱PPS
中文學名：聚苯硫醚
別名稱為：塑膠鐵
外觀顏色：本色為白色、乳白色
結晶性質：半結晶性聚合物
加熱塑型：熱塑性塑膠
化學式：(C6H4S)n
CAS號：26125-40-6

PPS（聚苯硫醚）為綜合性能優良的高分子材料，因其優異的物理、化學性能、低密度、耐熱性、尺寸穩定性、材料剛性強、硬度高、耐形變與耐疲勞性佳，可廣泛地應用於汽車零件、車用電子、電子零件、電子產品外殼／塗裝、電氣絕緣、工業用膜、環保濾材等領域，而且隨著未來電動車的持續發展，PPS在全球的需求量仍持續提升。

結構
聚苯硫醚（PPS）的化學結構是由苯環和硫原子交替排列而成。它的化學式通常可以表示為 (C6H4S)n，其中 n 代表重複單元的數量，是一個聚合物。在聚合過程中，苯環和硫原子通過鍵結形成線性或分支結構，從而構成了PPS的分子結構。

耐高溫塑膠

2、特性、機械塑膠、抗化學性、力學性

機械性能：
PPS具有優異的機械性能，包括高硬度、高強度和優異的耐磨性。它具有較高的彈性模量和拉伸強度，使其在高強度應用中表現出色。在高溫下，仍保有極佳的機械強度、高剛性、耐疲勞、耐潛變。具有高強度、耐刮擦和磨損、具有較高的彈性模量、耐磨性。
電器特性：
在高溫、高濕、高頻下，仍保有極佳的電氣特性。
PPS（聚苯硫醚）在電氣特性方面通常表現出優異的性能。絕緣性能、耐電壓性、低介電損耗、耐潮濕性
尺寸穩定性：
聚苯硫醚（PPS）通常具有良好的尺寸穩定性。這表示在受到溫度變化或濕度變化等外部環境條件的影響時，PPS材料的尺寸變化較小，能夠保持相對穩定的尺寸和形狀。這種特性使得PPS材料在需要高精度尺寸控制的應用中非常有用，例如在電子、汽車和航空航天領域的零部件製造中。
耐化學性：
在200°C 以下可耐抗多種有機溶劑和耐酸鹼、耐化學物質、耐溶劑性、耐腐蝕性。
耐溫性：
其熱變形溫度高達260°C，其連續使用溫度高達200~240°C。
防火阻燃：
UL94V-0，本身不須添加防火劑，就達到防火V-0的等級。
燃燒鑑別方法：
PPS燃燒時的火焰顏色通常呈藍色或黃色，有時可能帶有一些黑色煙霧。PPS燃燒時可能釋放出一些特殊的氣味，但這種氣味通常不是很明顯，可能需要一定的識別能力。PPS燃燒的時間通常較長，且燃燒速度較慢，而且在燃燒過程中，可能會出現持續的火焰。燃燒後，PPS可能會產生一些灰色或黑色的殘餘物，這些殘餘物可能會呈現出一定的硬度和形狀。

PPS的產品應用

產業應用產品汽／機車工業車用塑膠應用: 溫度感測器、汽化器、進化器、汽化泵、坐椅基座、水箱水室、引擎蓋內部組件、燃料及煞車系統…等。電機機械五金工業塑膠應用: 壓縮機及泵浦組件、齒輪、閥門、滑動軸承、鏈條導桿和基板、襯套、泵浦、噴嘴、管路及滾輪、微型電子元件封裝、線圈骨架、微調電容器、保險器基座、接觸導軌、防熱罩、接點壓力圓盤、半導體生產工業、MFS(手動頭燈)、熱成像快門、雙引擎、紅外線濾光、自動光圈、給水閥、光圈模組、旋轉式電磁閥、PSN(常開式電磁閥)、PSM(常閉式電磁閥)、殼、泵輪、瓦、齒輪、滑輪、萬向頭、密封墊、法蘭盤、計數器、水準儀、流量計部件、DC有感馬達、齒輪箱、空心杯馬達、步進馬達、內轉無刷馬達、外轉無刷馬達、泵浦馬達、震動馬達、襯套、泵浦、噴嘴、管路及滾輪、高壓水泵葉片…等。休閒運動用品育樂塑膠應用: 自行車、健身器材零件、海灘車零件…等。消費電子產品３Ｃ塑膠應用: 連接器、接觸導軌、防熱罩、接點壓力圓盤，以及特殊型式之半導體生產工業、伺服器、連接器、接線器、插座、電風扇、微波爐支架、乾衣機、咖啡煲、電飯煲、熱風筒、燙髮器、空調壓縮機、微型電子元件封裝、線圈骨架、微調電容器、保險器基座、電風扇、微波爐支架、乾衣機、咖啡煲、電飯煲、熱風筒、燙髮器、空調壓縮機、光學讀寫頭滑座…等。生活百貨用品家用塑膠應用: 鐘錶、拉鍊、嬰兒車零件、衛浴零件、門窗導軌、玩具部品、水龍頭……等。纖維、薄膜：用PPS 纖維與其它合成纖維混紡，可製作高性能工業濾布、耐輻射的宇航用布。 PPS 薄膜是最好且絕緣等級達到F 級的絕緣材料，可製作電容器、阻抗電子元件、扁平線圈骨架、電線包覆物、掩蓋物、汽化器隔膜，熱敏印刷材料、柔軟碟、電子攝影用感光帶…等。半導體與光電科技塑膠應用: 半導體封裝材料、光纖連接器和耦合器、光學元件支架、光學模組結構...等。抗菌醫療用品醫療塑膠應用: 醫療設備零件、醫療包裝材料...等。

PPS的成型條件

項目預乾燥時間射出溫度模具溫度PPS3 小時 / 130℃290~320℃130～150℃PPS 玻纖3~5 小時 / 130~140℃290~330℃130～160℃※ 需根據各種成型品的不同，進行合適的溫度設定。生產製成注意射出速度：中至高速／射出壓力：39-69Mpa-G／螺桿轉速：50-100rpm；轉速最好不要超過200rpm玻璃轉移溫度(Tg)約在85~93℃之間，冷卻結晶化的放熱峰溫度範圍（結晶溫度，Tc）約為127~135℃，塑化熔融的熔點(Tm)溫度約為285~295℃。通常PPS 材料射出成型的表面模溫條件至少需要達到135℃以上，才能使PPS 產生較優良的結晶作用，而部分成型PPS 塑膠的加工現場會用到150℃的模溫條件。PPS 塑膠是屬於結晶性塑膠（Tm 約285℃），熔融後的熔膠具有良好的流動性，可成型薄件產品。由於碳纖維吸濕性強，因此添加碳纖維增強的必須預先烘乾為了防止滯留變色，應選用1次注射重量與成型機容量較為均衡的注射成型機。可選用普通的開式噴嘴，但為了防止流涎有時也可使用截止閥。此外，料筒和螺桿最好選用耐摩擦而又耐腐蝕的材質。普通的標準料筒和螺桿有時會出現明顯的腐蝕和摩擦，因此使用時應與成型機製造商充分協商。※本表只具參考價值實際成型條件會因添加物材料而有所改變

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