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尼龍6PA6 聚醯胺 | 強化規格尼龍NYLON6|冠華GHPC

關於工程塑膠(Engineering Plastics)
工程塑膠(Engineering Plastics )一詞泛指具有優良的機械性、抗電 性及化學性,尤其在高溫時很安定的某些熱可塑性塑膠,這些塑膠適 用於很多場合,可以取代金屬製品,較能耐受化學侵蝕,目前其用途 正日益擴展。
PA 聚醯胺
PA材料也就是聚醯胺或一般稱為尼龍。這些類型的尼龍塑料通常以6、66、12及 46等方式編號。這些號碼與尼龍聚合物的分子結構相關,且每種結構均有不同的特性。最常使用的聚醯胺塑料為擠出成型Nylon 6以及澆鑄成型PA 6及Nylon 6 (PA66)。
一般而言,PA Nylon 為半結晶熱塑材料,具備低密度及高熱穩定性。聚醯胺是最重要及最好用的科技熱塑材料之一,因為它具有獨特的耐磨損、良好摩擦係數,以及極佳的耐熱及耐衝擊特性。此外,尼龍聚醯胺也具備極佳的化學抗性,因此可作為耐油之塑料。由於絕佳的均衡特性,PA聚合物在諸多領域中成為取代金屬的理想材料,例如汽車組件、工業用閥門、軌道絕緣器以及其他工業用途,因為其設計也包括高強度、堅固性和輕重量之要求。由於尼龍塑料容易吸取水分,和其他工程性塑料相比,其尺寸穩定性較差。聚醯胺之特性各異,從堅硬且堅韌的PA 66至柔軟且容易彎折的PA 12。除了零件加工後的尺寸穩定性之外,根據使用的類型,聚醯胺產品會有不同的吸濕性,從而影響尼龍之特性。
除此之外,利用擠出及澆鑄成型的尼龍產品,其形狀也明顯不同。擠出成型通常是用於小型但數量較多的加工組件,而澆鑄成型通常用於數量較少且須承受較低內部應力之大型組件。擠出和澆鑄成型的尼龍,皆可透過添加填充物來強化某種程度的特性。
耐隆,尼龍 nylon
尼龍6為一種優良之工程塑膠,廣泛被應用於汽車零件、電子零件、機械零件、食品包裝及其他新科技領域使用。
尼龍6在化學結構上屬於聚醯胺類物質,具有優良之機械強度、耐熱性、耐化性、阻燃性及電氣特性。
✐ 塑膠材質大補帖:塑膠PA
塑膠材質PA,學名為「聚醯(ㄒㄧ)胺」,別名為「Nylon」,一種常被應用在工程類相關零件的塑膠原料,由於近幾年普及化的應用,也逐漸被使用在一些日常用品或電器產品上。
由於Nylon屬於工程級塑膠,其物性有別於一般泛用塑膠,其剛性、韌性都比較好,簡單來說,這種原料的結構強度較好,可承受較大的施力,因此常用來製作工業零件或產品的結構零件。
Nylon的物性強韌,主要的原因是來自於化學式裡有-HNCO(醯胺基),以原料PA6為例,其化學式中有-HNCO,所以有很好的穩定性,且耐熱性好。但也因為醯胺基具有親水性,故Nylon的吸濕性非常高,因此在生產前,需要使用比較好的烘料設備,一般業界經常使用「除溼乾燥機」來作為烘料系統。
此外,Nylon的另一個特性是,在射出成型後,產品會持續吸收空氣中的濕氣,讓分子鏈中加入水份,以達到「增韌」的效果,俗稱「回水」。也因為有這樣的特性,經過「回水」後的產品,尺寸會稍微變大,這在其它的塑膠原料中,是相當少見的現象。 另外,「回水」的方式與時間,都會影響產品的尺寸與強度,這也是在使用Nylon原料時,較難精準掌控的原因。
另外,為了提高Nylon的物性或尺寸穩定性,常會添加玻璃纖維至原料中,也就是所謂的「尼龍加纖」。由於Nylon屬於結晶性原料,因此在添加玻纖後,物性與縮水率就會產生明顯的變化,有更好的強度、更高的熱變形溫度,且縮水率也隨之降低。 不過,添加玻纖的缺點是,產品會合線一帶的原料結合程度較差,較容易產生斷裂,或是因為玻纖的配向問題,導致成品出現翹曲變形。因此,是否要使用添加玻纖的原料,還是要考量產品的使用需求來決定。
近年來,市面上已開發出各種不同特性的Nylon原料,最常見是PA6與PA66,另外還有PA46、PA12等,可視為PA6與PA66的改質原料。但也因為較為特殊,其原料價格相對較高,約為PA6的1.5至2倍以上。 以上,就是PA尼龍的介紹。
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